Formula Kelompok Induk Diterangkan untuk 2025
Anda di sini: Rumah » Blog » Formula Kelompok Induk Diterangkan untuk 2025

Formula Kelompok Induk Diterangkan untuk 2025

Pandangan: 0     Pengarang: Editor Tapak Masa Terbitan: 2025-11-28 Asal: tapak

Tanya

butang perkongsian wechat
butang perkongsia
butang perkongsian twitter
butang perkongsian facebook
butang perkongsian linkedin
butang perkongsian pinterest
butang perkongsian whatsapp
kongsi butang perkongsian ini

Formula Kelompok Induk Diterangkan untuk 2025

Anda menggunakan formula kumpulan induk untuk mencampurkan bahan tambahan, pigmen dan pembawa dengan plastik. Formula ini membantu anda mendapatkan warna, kekuatan dan ciri istimewa yang sama dalam produk setiap masa. Pasaran masterbatch di seluruh dunia akan menjadi kira-kira USD 12.6 bilion pada tahun 2025. Ini kerana orang ramai mempunyai lebih banyak wang untuk dibelanjakan, lebih ramai orang tinggal di bandar, dan terdapat keperluan besar untuk pembungkusan dan kereta. Jika anda memilih pembawa yang betul, proses ini berfungsi dengan lebih baik dan menjadikan masterbatch lebih mudah. Formula khas boleh menjadikan plastik kitar semula lebih baik, menyembunyikan kecacatan dan memberikan perkara seperti rintangan UV. Idea baharu ini mengubah cara produk berfungsi dan mempengaruhi perkara yang berlaku dalam industri.

Pengambilan Utama

  • Masterbatch adalah penting untuk membuat produk plastik kelihatan sama. Ia juga membantu mengurangkan bahan buangan dan menjadikan pengeluaran lebih cepat.

  • Memilih resin pembawa yang betul adalah sangat penting. Ia sepatutnya sama dengan resin dalam produk akhir. Ini membantu produk berfungsi dengan baik dan mengekalkan warna yang sama.

  • Pigmen dan bahan tambahan yang baik menjadikan plastik tahan lebih lama. Mereka juga memberikan plastik ciri khas seperti menghalang sinaran UV atau menghentikan kebakaran.

  • Selalunya menyemak kualiti semasa masterbatching adalah penting. Ini memastikan produk bagus dan pelanggan tetap gembira.

  • Menjadi mesra alam adalah sangat penting pada tahun 2025. Pilih pilihan masterbatch yang lebih baik untuk alam sekitar. Ini membantu dengan kitar semula dan mengurangkan bahaya kepada alam semula jadi.

Asas Formula Master Batch

Apakah Masterbatch?

awak guna masterbatch untuk memberi warna plastik dan ciri khas. Ia dibuat dengan mencampurkan pigmen, aditif, dan resin pembawa ke dalam pelet kecil. Pelet ini ditambah kepada plastik mentah. Ini memberikan produk akhir warna dan sifat yang anda inginkan. Masterbatch mengekalkan warna yang sama dalam setiap produk. Ia juga membantu plastik berfungsi dengan lebih baik. Menggunakan masterbatch boleh mengurangkan pembaziran. Ia menjadikan perkara lebih cepat dan lebih mudah. Banyak industri, seperti pembungkusan dan automotif, menggunakan masterbatch untuk memenuhi peraturan berkualiti tinggi.

Petua: Anda boleh menukar formula kumpulan induk agar sesuai dengan apa yang anda perlukan. Ini membolehkan anda memilih warna, kekuatan dan ciri yang sesuai untuk produk anda.

Komponen Formula

Formula kumpulan induk mempunyai beberapa bahagian utama. Setiap bahagian membantu produk akhir dengan cara yang istimewa. Jadual di bawah menunjukkan komponen utama dan apa yang mereka lakukan:

Komponen

Peranan dalam Formula Masterbatch

Kesan pada Produk Akhir

damar

Bahagian utama yang memberikan sifat asas

Mengubah keliatan, rintangan haba dan prestasi

Bahan tambahan

Jadikan resin lebih kuat dan tahan lebih lama

Tambahkan ciri seperti kalis api

Pembawa

Campurkan resin dan bahan tambahan ke dalam pelet

Menjadikan pemprosesan lebih mudah dan mengekalkan hasil yang sama

Terdapat perkara penting lain dalam masterbatch juga:

  • Pigmen dan bahan tambahan memberikan warna dan ciri istimewa yang anda inginkan, seperti rintangan UV atau kalis api.

  • Ejen penyerakan membantu menyebarkan pigmen supaya warna sentiasa sekata.

  • Alat bantu pemprosesan memudahkan untuk mencairkan dan membentuk plastik.

  • Penstabil memastikan warna dan plastik selamat semasa pemprosesan.

Jika anda menggunakan formula yang betul, anda akan mendapat:

  • Warna yang sama setiap kali

  • Pemprosesan yang lebih mudah dan cepat

  • Produk yang lebih kuat dan lebih baik

  • Kurang sisa semasa pengeluaran

  • Rintangan UV yang lebih baik atau ciri lain

  • Produk tahan lama

Prinsip Pemilihan Pembawa

Memilih resin pembawa yang betul adalah sangat penting dalam masterbatch. Pembawa memegang pigmen dan bahan tambahan bersama-sama. Anda harus menggunakan pembawa yang sepadan dengan resin dalam produk akhir anda. Ini membantu anda mendapatkan warna dan prestasi terbaik.

Berikut ialah jadual yang menunjukkan jenis pembawa yang berbeza dan perkara yang perlu anda ketahui:

Jenis Resin Pembawa

Ciri/Catatan

Pembawa sejagat

PE, EVA, PP, PVC; boleh menjadikan warna sukar untuk diramal dan boleh menjadikan produk lebih lemah

Pembawa yang ditentukan

Gunakan resin yang sama seperti produk akhir untuk hasil terbaik (seperti ABS untuk produk ABS)

Masterbatch gentian

Memerlukan pembawa khas untuk produk gentian

Masterbatch bebas pembawa

Menggunakan lilin dan bukannya resin biasa

Kelemahan universal

Warna yang buruk, produk yang lebih lemah, kos yang lebih tinggi

Amalan terbaik

Sentiasa padankan pembawa dengan resin penggunaan akhir untuk hasil terbaik

Apabila anda memilih pembawa, cari:

  • Jika ia berfungsi dengan resin kegunaan akhir

  • Jika ia mudah bercampur

  • Sekiranya ia mudah digunakan dalam pengeluaran

  • Jika ia mempunyai ketebalan yang sesuai untuk keperluan anda

  • Jika ia sesuai dengan produk anda

Formula yang baik sentiasa bermula dengan pembawa yang betul. Pilihan ini mengubah cara warna dan bahan tambahan berfungsi. Jika anda menggunakan formula kumpulan induk yang betul, anda akan mendapat produk yang kukuh, berwarna-warni dan boleh dipercayai setiap kali.

Komponen Formulasi Masterbatch

Komponen Formulasi Masterbatch

Resin Pembawa

Anda bermula dengan resin pembawa apabila membuat masterbatch. Resin pembawa memegang pigmen, aditif, dan minyak bersama-sama. Anda mesti memilih resin pembawa yang sepadan dengan plastik anda. Sebagai contoh, gunakan resin pembawa polietilena untuk plastik polietilena. Ini membantu anda mendapatkan warna yang sekata dan hasil yang lebih baik.

Resin pembawa yang paling biasa ialah:

  • Polietilena

  • Polipropilena

  • Polistirena

Resin pembawa harus cair dan diproses seperti plastik akhir. Ini menjadikan pencampuran lebih mudah dan memastikan masterbatch tetap sama. Untuk masterbatch pengisi poliolefin, gunakan resin pembawa yang sesuai dengan matriks plastik. Semak takat lebur dan kecairan cair sebelum anda memilih.

Terdapat lima peraturan utama untuk memilih resin pembawa terbaik:

Prinsip

Penerangan

Keserasian

Resin pembawa dan resin berwarna mesti berfungsi dengan baik bersama-sama. Ini memastikan kumpulan master stabil.

Kecairan

Resin pembawa harus mengalir lebih baik daripada resin berwarna. Ini membantu anda mencampurkan semuanya dengan lancar.

Kelikatan yang tinggi

Pembawa dengan kelikatan cair yang tinggi membantu menyebarkan zarah pigmen. Anda mendapat warna yang lebih baik dan kurang berketul.

Kebolehprosesan

Pembawa mesti memenuhi keperluan pengeluaran anda. Resin serbuk sering menyebarkan pigmen dengan lebih baik.

Kebolehgunaan

Pembawa harus memenuhi keperluan pelanggan anda dan memastikan produk itu kukuh.

Petua: Sentiasa padankan resin pembawa dengan plastik kegunaan akhir anda. Ini membantu formula masterbatch anda berfungsi dengan baik dan memastikan produk kukuh.

Pigmen dan Bahan Tambahan

Pigmen dan bahan tambahan berikan warna masterbatch dan ciri istimewa. Pigmen menjadikan plastik cerah atau lembut. Bahan tambahan membantu plastik tahan lebih lama dan menahan cahaya UV atau api. Minyak membantu mencampurkan pigmen dan aditif ke dalam masterbatch.

Berikut ialah beberapa cara pigmen dan bahan tambahan membantu:

  1. Anda menjimatkan wang kerana anda menggunakan lebih sedikit bahan dan lebih sedikit pembaziran.

  2. Anda mengelakkan kehilangan habuk, yang boleh membazir sehingga 10% daripada pigmen.

  3. Anda menolak lebih sedikit kumpulan kerana anda mendapat warna yang sekata setiap kali.

Faedah

Penerangan

Ketekalan Warna yang Diperbaiki

Masterbatch memberi anda warna yang sekata, jadi produk anda kelihatan lebih baik.

Kecekapan Pemprosesan yang Dipertingkatkan

Masterbatch pelet mudah dikendalikan dan mengurangkan sisa.

Penggabungan Bahan Tambahan

Bahan tambahan menjadikan plastik lebih kuat, lebih selamat dan tahan lebih lama.

Ramai pembekal kini menawarkan masterbatch mesra alam. Ini menggunakan bahan terbiodegradasi dan minyak asas untuk menjadikan plastik lebih hijau. Anda boleh memilih masterbatch dengan bahan tambahan khas untuk perlindungan UV, gelincir, antisekat atau ciri antistatik. Ini membantu produk anda berfungsi dengan lebih baik di tempat yang sukar seperti kereta atau hospital.

Pigmen baharu dan kimia aditif membolehkan anda membuat masterbatch dengan ciri baharu. Anda boleh mendapatkan rintangan UV, perlindungan antimikrob dan hayat lebih lama untuk produk anda. Keperluan untuk bahan tambahan berfungsi terus berkembang, jadi anda melihat lebih banyak pilihan masterbatch setiap tahun.

Penyebar dan Alat Bantu Pemprosesan

Penyebar dan bantuan pemprosesan membantu mencampurkan pigmen dan aditif ke dalam kumpulan induk. Bahan-bahan ini memastikan semuanya tersebar dan menghentikan gumpalan. Minyak membantu pigmen bergerak dan bercampur di dalam plastik.

Beberapa penyebar biasa dan alat bantu pemprosesan ialah:

  • Lilin polimer

  • Ejen slip

  • Penyerasi

Alat Penyebar/Pemprosesan

Fungsi

Lilin polimer

Membantu anda mencampurkan bahan tambahan ke dalam matriks plastik

Ejen slip

Jadikan penyebaran lebih baik dan berhenti bergumpal

Penyerasi

Sebarkan pigmen dan bahan tambahan secara merata

Anda boleh menggunakan serbuk Silikon SILIKE untuk membantu menyebarkan pigmen dalam masterbatch. Serbuk ini menghentikan pigmen daripada bergumpal dan mengekalkan warna cerah dan sekata. Ia juga menghalang pembentukan pigmen, jadi masterbatch anda kekal stabil dan seragam.

Nota: Penyebar dan alat bantu pemprosesan yang baik membantu anda mendapatkan warna dan kualiti yang sama setiap masa. Minyak dan minyak asas memudahkan pengadunan dan memastikan formula masterbatch anda berfungsi dengan baik.

Anda memerlukan semua bahagian ini—damar pembawa, pigmen, bahan tambahan, dispersan dan minyak—untuk membuat masterbatch yang sesuai untuk anda. Apabila anda memilih bahan yang betul dan mengikut lima peraturan untuk pemilihan pembawa, anda mendapat formula masterbatch yang memberikan anda produk yang kukuh, berwarna-warni dan boleh dipercayai.

Jenis Masterbatch dan Formula

Terdapat pelbagai jenis masterbatch. Setiap jenis mempunyai formula dan tugasnya sendiri. Beberapa jenis ialah masterbatch warna, masterbatch aditif, masterbatch pengisi dan masterbatch khusus. Setiap satu membantu dengan masalah yang berbeza dalam membuat plastik.

Warna Masterbatch

Masterbatch warna menjadikan plastik cerah dan warna yang sama setiap kali. Anda menggunakannya untuk memadankan warna atau membuat warna baharu untuk produk. Formula bergantung pada polimer yang anda pilih. PET perlu kelihatan jelas dan terang. PP perlu mengendalikan haba dengan baik. Jadual di bawah menunjukkan bahagian utama:

Komponen

Penerangan

Pewarna

Pewarna organik, pigmen organik dan pigmen bukan organik untuk warna.

Pembawa

Memegang dan menyebarkan pewarna secara merata; mesti sepadan dengan polimer anda.

Dispersant

Menghentikan pigmen daripada bergumpal dan mengekalkan warna yang sekata.

Bahan tambahan

Berikan ciri tambahan seperti kalis api atau sifat anti statik.

Anda boleh menggunakan masterbatch warna dalam botol PET, pembungkusan PP, bahagian kereta PA6 dan paip PE. Masterbatch ini membantu anda mendapatkan warna yang sama setiap kali.

Masterbatch aditif

Masterbatch aditif menjadikan produk plastik lebih baik. Anda boleh menambah rintangan UV, kalis api atau perlindungan daripada kuman. Ini membantu produk bertahan lebih lama dan berfungsi dengan baik di tempat yang sukar. Masterbatch aditif membolehkan anda menukar plastik untuk kegunaan khas. Anda boleh membuat kerusi luar tahan matahari atau menambah minyak untuk lebih bengkok. Banyak industri menggunakan masterbatch aditif untuk menjadikan produk lebih selamat dan kukuh.

Masterbatch Pengisi (Contoh HDPE)

Masterbatch pengisi menggunakan pengisi seperti kalsium karbonat atau talkum untuk menukar plastik. Dalam masterbatch pengisi HDPE, anda mencampurkan resin pembawa dengan banyak pengisi dan minyak. Formula ini menjimatkan wang kerana anda menggunakan kurang HDPE baharu. Ia juga menjadikan produk lebih kuat dan licin. Jadual di bawah menunjukkan apa yang dilakukan oleh masterbatch pengisi HDPE:

Komponen/Kelebihan

Penerangan

Resin Pembawa

Menyebarkan pengisi dan minyak secara merata semasa pemprosesan.

Pengisi

Kalsium karbonat, talc, barium sulfat, silikon.

Mengurangkan Kos Pengeluaran

Menggunakan kurang HDPE, menjimatkan wang.

Sifat Fizikal yang Dipertingkatkan

Meningkatkan kekuatan dan ketegaran.

Sifat Pemprosesan Dimaksimumkan

Memperbaiki aliran dan mengurangkan kecacatan.

Kemasan Permukaan yang Lebih Baik

Menjadikan produk kelihatan dan terasa lebih licin.

Pengembangan Terma yang Diminimumkan

Mengurangkan perubahan daripada haba.

Kekonduksian Terma yang Diperbaiki

Membantu mengawal suhu.

Rintangan UV, Cuaca dan Bahan Kimia yang Lebih Hebat

Menjadikan produk tahan lebih lama di luar rumah.

Masterbatch khusus

Masterbatch khusus memberikan plastik ciri khas untuk pekerjaan tertentu. Anda boleh menggunakan masterbatch hitam untuk rintangan UV dalam kereta. Masterbatch putih memberikan penampilan yang bersih dalam produk rumah. Masterbatch aditif berfungsi dalam pembungkusan, bangunan dan elektronik. Anda boleh menambah minyak untuk membantu membuat plastik atau memberinya kilauan. Masterbatch khusus membantu anda memenuhi peraturan yang sukar dan membuat produk dengan ciri baharu.

Petua: Anda boleh memilih masterbatch dan formula yang betul untuk keperluan anda. Ini membantu anda mendapatkan warna yang kukuh, produk yang lebih baik atau menjimatkan wang.

Langkah Proses Masterbatching

Pemilihan Bahan

Langkah pertama ialah memilih bahan yang betul. Anda perlu tahu apa yang dilakukan oleh setiap bahan. Anda memadankan masterbatch dengan plastik yang anda mahu gunakan. Anda periksa sama ada bahan-bahan itu berkualiti. Anda juga memikirkan tentang kosnya dan sejauh mana ia berfungsi. Anda melihat sejauh mana anda boleh mendapatkannya dan jika pembekal membantu anda. Banyak syarikat kini mengambil berat tentang alam sekitar apabila mereka memilih bahan-bahan.

  • Anda memilih perkara seperti polimer pembawa, pigmen dan agen khas.

  • Anda menggunakan bahan yang tidak membuat habuk, tidak memegang air, dan boleh mengendalikan haba.

  • Anda memastikan minyak dan bahan tambahan berfungsi dengan formula dan produk anda.

Petua: Memilih bahan yang baik membantu anda menghentikan masalah sebelum ia bermula.

Pencampuran dan Penyemperitan

Anda perlu mencampurkan semuanya dengan baik untuk mendapatkan masterbatch yang baik. Anda menimbang setiap bahagian, seperti pigmen, minyak, dan resin pembawa, dengan sangat berhati-hati. Anda menggunakan pengadun pantas untuk mengadun semua bahagian. Kemudian anda masukkan adunan ke dalam penyemperit skru berkembar. Mesin ini mencairkan dan mencampurkan bahan-bahan dengan haba dan tekanan.

Langkah

Penerangan

Menimbang dan Mencampur

Anda menimbang pigmen, aditif, minyak, dan resin pembawa, kemudian campurkan dalam pengadun berkelajuan tinggi.

Penyemperitan

Anda memproses bahan yang dicampur dalam penyemperit skru berkembar untuk pencampuran dan penyebaran yang sekata.

Penyejukan dan Granulasi

Anda menyejukkan bahan tersemperit dan memotongnya menjadi pelet untuk pengendalian dan pengangkutan yang mudah.

Anda menggunakan penyejuk untuk menurunkan suhu masterbatch. Selepas menyejukkan, anda memotong masterbatch menjadi pelet kecil. Ini menjadikannya mudah untuk digunakan kemudian.

Kawalan Kualiti

Anda perlu menyemak kualiti pada setiap langkah. Anda melabel dan menyemak semua bahan mentah sebelum anda menggunakannya. Anda timbang dan periksa semua bahan sebelum digaul. Semasa anda membuat masterbatch, anda melihat warna dan rupa pelet. Anda mengubah perkara jika anda melihat masalah.

  • Anda menguji sama ada warna sentiasa sama dan jika campuran itu baik.

  • Anda menggunakan alat khas seperti pengimbasan ultrasonik untuk mencari masalah.

  • Anda menggunakan komputer untuk meneka dan membetulkan isu kualiti.

Selepas anda memotong dan mengeringkan masterbatch, anda melihatnya di makmal dan dengan mata. Anda menyemak masalah seperti terlalu banyak haba, campuran yang tidak baik atau sisa. Anda membetulkannya dengan melihat suhu, menggunakan mesin yang baik dan merancang dengan baik.

Nota: Pemeriksaan kualiti yang teliti membantu anda membuat masterbatch yang memenuhi standard tinggi dan menggembirakan pelanggan.

Ketekalan dan Aplikasi pada 2025

Kesan Kualiti

Anda memerlukan yang mantap formula kumpulan induk untuk warna yang baik . Ini membantu setiap produk kelihatan dan berfungsi sama. Masterbatching membolehkan anda mencampurkan pigmen dan aditif dengan baik dengan plastik. Anda tidak mendapat coretan atau titik lemah. Produk anda tahan lebih lama dan kekal kukuh. Masterbatching menjimatkan bahan mentah dan mengurangkan sisa. Anda mengikut peraturan keselamatan makanan kerana formula anda kekal stabil. Di AS dan Eropah, anda mesti menggunakan plastik selamat untuk makanan. Anda juga perlu menjejaki dari mana datangnya plastik. Formula kumpulan induk yang baik melindungi jenama anda. Ia membuatkan pelanggan gembira.

Petua: Pilih masterbatching mesra alam untuk mengitar semula ketoksikan yang lebih baik dan lebih rendah. Ini membantu alam sekitar dan memenuhi peraturan hijau baharu.

Aplikasi Perindustrian

Masterbatching digunakan dalam banyak industri . Pembungkusan menggunakan masterbatch untuk warna terang dan botol yang kuat. Syarikat automotif menggunakannya untuk bahagian ringan dalam kereta elektrik. Pembinaan menggunakan masterbatch untuk paip dan panel yang bertahan di luar. Pembuat mainan dan elektronik menggunakan masterbatch untuk warna selamat dan ciri tambahan.

  • Pembungkusan: Anda mahu plastik yang boleh dikitar semula dan mengekalkan warna.

  • Automotif: Anda memerlukan bahan ringan untuk kereta elektrik.

  • Pembinaan: Anda menggunakan masterbatch untuk item yang kuat dan kalis cuaca.

  • Barangan Pengguna: Anda mahukan produk yang selamat, berwarna-warni dan lasak.

Kemampanan adalah penting untuk masterbatching pada tahun 2025. Syarikat menggunakan lebih banyak plastik kitar semula dan bahan tambahan mesra alam. Produk tahan lebih lama dan lebih mudah untuk dikitar semula.

Tumpuan Industri

Anda boleh belajar daripada projek masterbatching sebenar. Seorang pembekal menggunakan masterbatch silikon 0.25% berat dalam LLDPE/TPR. Aliran potongan ini menandakan sebanyak 85% dan masa kitaran sebanyak 12%. Warna kekal cerah dan kuat. Paten menunjukkan getah cecair dalam polipropilena merendahkan tanda aliran. Ia tidak menjejaskan kekuatan. Kajian menunjukkan perubahan cara pengaliran plastik menghentikan jalur permukaan. Ia mengekalkan warna sekata.

Jenis Kes

Penerangan

Kajian Kes Pembekal

Tanda aliran potong masterbatching silikon dan masa kitaran. Warna dan kekuatan kekal sama.

Bukti Paten

Getah cecair dalam polipropilena menjadikan warna dan permukaan lebih baik. Kekuatan tidak jatuh.

Kajian Akademik

Menukar aliran dalam masterbatching menghentikan jalur permukaan dan mengekalkan warna sekata.

Masterbatching membantu anda mendapatkan warna, kualiti dan kemampanan yang lebih baik dalam setiap industri.

Jika anda belajar cara menggunakan masterbatching dengan baik, anda membantu menghasilkan produk yang lebih baik pada masa hadapan. Jadual di bawah menunjukkan cara mengetahui formula masterbatch membantu anda bersedia menghadapi masalah baharu:

Faedah

Penerangan

Nilai Estetik

Anda menjadikan produk kelihatan lebih baik dan menjual lebih banyak.

Ketahanan Berfungsi

Anda membantu produk bertahan lebih lama dan kekal kuat.

Kecekapan Kos

Anda menjimatkan wang dengan menggunakan masterbatching dengan bijak.

Apabila anda tahu cara mencampur dan menggunakan masterbatch, anda mendapat hasil yang baik. Masterbatching membantu anda mengekalkan warna yang sama, menjadikan produk kukuh dan mengurangkan pembaziran. Lebih ramai orang mahukan masterbatch istimewa dan mesra bumi sekarang. Cuba belajar tentang idea masterbatching baharu. Dengarkan pakar dan pergi ke acara. Ini membantu anda menjadi lebih baik dalam masterbatching dan menjadikan produk anda istimewa.

Soalan Lazim

Apakah perbezaan antara masterbatch dan masterbatching?

Masterbatch ialah campuran kuat bahan tambahan dan pigmen. Anda menggunakan masterbatching apabila anda menggabungkan campuran ini ke dalam plastik mentah. Ini membantu produk akhir anda mempunyai warna sekata dan ciri khas.

Bagaimanakah anda memilih proses masterbatching yang betul?

Pertama, anda fikirkan tentang keperluan produk anda. Kemudian anda memilih resin pembawa dan aditif terbaik. Anda periksa sama ada bahan-bahan bercampur dengan baik. Anda menguji proses masterbatching untuk memastikan produk anda kukuh dan berwarna-warni.

Bolehkah masterbatching menambah baik plastik kitar semula?

Anda boleh menggunakan masterbatching untuk menambah warna dan ciri pada plastik kitar semula. Ini membantu menyembunyikan kecacatan dan menjadikan plastik lebih kuat. Produk kitar semula boleh kelihatan dan berfungsi seperti yang baharu.

Mengapakah masterbatching membantu dengan konsistensi produk?

Masterbatching mencampurkan pigmen dan aditif secara sekata dalam plastik. Ini memberi anda warna dan kualiti yang sama setiap masa. Anda tidak mendapat coretan atau titik lemah dalam produk anda.

Apakah kesilapan biasa dalam masterbatching?

Kadang-kadang orang memilih resin pembawa yang salah. Mereka mungkin tidak mencampurkan bahan dengan baik. Sesetengah melangkau semakan kualiti. Anda boleh mengelakkan kesilapan ini dengan mengikuti langkah masterbatching dan menguji produk anda.

Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan mengenai produk, sila hubungi kakitangan penyambut tetamu kami yang mesra pada bila-bila masa.

HUBUNGI KAMI

Telefon:+86-757-22899949
E-mel: sales01@gdsdhsd.com 
             sales03@gdsdhsd.com 
 

Add1:NO.2 sebelah, Zon Perindustrian Xinming, Leliu, Shunde, Foshan, Guangdong, China.
Tambah2:Bangunan 19-02, Zhongji Zhigu, Zon berteknologi tinggi, Bandar Xingtan, Daerah Shunde, Bandar Foshan, Wilayah Guangdong, China.

PAUTAN CEPAT

KATEGORI PRODUK

DAFTAR UNTUK NEWSLETTER KAMI

 Saya menerima privasi dan terma
Hak Cipta © 2024 Foshan Hongshengde Masterbatch New Material Co., Ltd. Hak Cipta Terpelihara. Peta laman Dasar Privasi